液化氣儲罐封頭制造工藝
程力專用汽車股份有限公司壓力容器化工機械廠家專業(yè)生產(chǎn)不同容積的液化氣儲罐，封頭是罐體上一個很重要的一部分。它的制作有哪些要求和過程？
我們生產(chǎn)的液化氣儲罐一般采用Q345R材料制作橢圓形封頭。包括下料、拼板、焊接、成形、檢驗等過程。封頭的制造應遵守國家頒布的有關(guān)法令、法規(guī)、標準、和其它相應規(guī)程和圖樣及專用工藝文件的要求。
封頭用材料應符合相應材料標準的規(guī)定，并附有鋼板生產(chǎn)單位的鋼材質(zhì)量證明書和確認標記。三類壓力容器的封頭的材料必須質(zhì)量證明書項目齊全，并與實物標志相符，且經(jīng)本公司復驗合格。
封頭盡量下整體料，如需拼接時，封頭各種不相交的拼焊焊縫中心線間距離至少應為封頭鋼材厚度的3倍，且不小于100㎜。當封頭由瓣片和頂圓板拼接制成時，接頭方向只允許是徑向和環(huán)向的，中心頂圓板直徑應小于1/2DN。封頭按展開尺寸劃線，采用機械加工、等離子切割或氧乙炔焰氣割等方法進行下料和切割坡口，切割后必須去凈割瘤、飛濺、毛刺及氧化層，并用砂輪打磨呈金屬光澤，坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷。
Q345R鋼材經(jīng)火焰氣割的坡口表面，應進行磁粉或滲透檢測。
封頭拼接坡口型式及尺寸按專用焊接工藝，坡口表面應平整、光滑。液化氣儲罐封頭拼接板在成形前應清除焊瘤、焊渣、飛濺物，橢圓形的拼接焊縫、錐形封頭過渡部分的拼接焊縫內(nèi)外表面在成形前應將焊縫余高打磨至與母材平齊。拼接焊接接頭表面不得有裂紋、咬邊、氣孔、弧坑和飛濺物。
液化氣儲罐用的封頭在成形前，可根據(jù)實際情況進行必要的無損檢測(射線或超聲)，以作為工序間的質(zhì)量控制。依據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)，可采用沖壓、旋壓和卷制等方法成形。
采用沖壓成形的Q345R的封頭，一般應采用熱壓封頭壓制時，其模具應分別按冷成形選取；模具的規(guī)格應與被壓的封頭一致，模具的表面不得有毛刺或硬塊。
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