液化氣站充裝泵操作方法簡介
液化氣站設(shè)備中，液化氣儲罐和充裝泵是主要設(shè)備，儲罐儲存液化氣，在給氣瓶裝氣需借助葉片泵的動力充裝，充裝泵操作須按正確的方法，具體措施如下：
1、啟動前的準備
（1）檢查潤滑及各部連接緊固情況；
（2）用手盤泵2-3圈，檢查泵轉(zhuǎn)動情況，盤泵正常時方可啟動；
（3）檢查泵出口閥門是否關(guān)閉；
（4）打開排風扇，強制通風換氣后，方可開泵；（泵室內(nèi)安裝）
（5）清除泵體上的工具等障礙物；
（6）泵內(nèi)未充裝液體和氣體嚴禁開泵；
（7）泵的安裝應(yīng)低于槽車或貯罐。
2、啟動
（1）用手盤泵檢查轉(zhuǎn)動情況與啟動;
（2）關(guān)閉關(guān)斷閥；打開貯液罐的過流閥；打開旁通的關(guān)斷閥；
（3）啟動，若泵內(nèi)未通入介質(zhì)時，轉(zhuǎn)動時間不得超過30秒；
（4）打開泵進口管路的放空裝置，放出氣體；
（5）啟動后，用旁通關(guān)斷閥將出口壓力調(diào)整到規(guī)定壓力；
（6）打開關(guān)斷閥，觀察壓力表變化，關(guān)閉旁通關(guān)閉閥，使壓力表壓力與未打開出口管關(guān)斷閥一樣；
（7）泵運轉(zhuǎn)期間，操作人不得離開崗位；泵在運轉(zhuǎn)中不準擦拭、加固和修理，以免發(fā)生火花造成事故；
（8）詳細觀察機泵有無異常聲音及漏氣、漏油、漏液、發(fā)熱等異?，F(xiàn)象，若有異常應(yīng)立即停泵檢查，排除故障后，方可再次啟動；
（9）修理機泵應(yīng)使用不發(fā)火工具；
（10）泵在動轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，應(yīng)及時報告站領(lǐng)導，以便及時排除。
3、停泵
（1）打開旁通管的關(guān)斷閥；
（2）斷開電源，停泵；
（3）關(guān)閉貯液罐的溢流閥及旁通管的關(guān)斷閥；
（4）認真填寫泵運轉(zhuǎn)記錄；
（5）擦拭機泵，清除污物。
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